Испытание качества
Испытание на твердость: Твердомер Виккерса часто используется для проверки твердости инструментальных заготовок путем вдавливания алмазного индентора в поверхность инструментальной заготовки под определенной нагрузкой и измерения длины диагонали вмятины для расчета значения твердости, чтобы убедиться, что твердость соответствует требованиям для использования.
Проверка структуры: Кристаллическая структура анализируется с помощью рентгеновского дифрактометра для определения кристаллического состояния и размера зерна алмаза, чтобы убедиться, что заготовки имеют однородную кристаллическую структуру и не содержат дефектов и примесей.
Контроль толщины: Используйте лазерный толщиномер или контактный толщиномер для точного измерения толщины заготовок инструмента, чтобы убедиться, что равномерность толщины находится в пределах заданного диапазона, что позволяет обеспечить стабильность работы инструмента в процессе использования.
Преимущества применения
Высокая точность обработки: способность к высокоточному резанию, низкая шероховатость поверхности обработки, которая может достигать Ra0.01 - 0.1μm, подходит для обработки оптических компонентов, точных пресс-форм и других областей с чрезвычайно высокими требованиями к точности.
Высокая эффективность обработки: Благодаря высокой твердости и износостойкости, скорость резания в несколько раз выше, чем у традиционных инструментов, а подача может быть увеличена соответственно, что значительно повышает эффективность обработки и снижает стоимость обработки. Например, при обработке графитовых электродов скорость резки инструментами из поликристаллического алмаза CVD может достигать 1000-2000 м/мин, что в 5-10 раз выше, чем у твердосплавных инструментов.
Проблемы разработки
Связывание с подложкой: Несмотря на постоянное развитие технологии CVD, сцепление между алмазной пленкой и подложкой все еще нуждается в дальнейшем совершенствовании. При высокоскоростной резке и обработке с большой нагрузкой заготовки инструмента могут раскалываться или расслаиваться, что влияет на срок службы инструмента и качество обработки. В настоящее время исследователи улучшают силу сцепления путем предварительной обработки поверхности подложки, оптимизации процесса осаждения и добавления переходного слоя, но дальнейшие глубокие исследования все еще необходимы.
Однородность на больших площадях: В связи с растущим спросом на крупногабаритные заготовки для CVD-поликристаллических алмазов в промышленном производстве ключевым вопросом является обеспечение равномерности толщины и стабильности характеристик заготовок большой площади. В процессе осаждения из-за распределения реакционных газов, плотности плазмы и других факторов легко возникают различия в производительности разных частей заготовки. Решение этой проблемы требует оптимизации оборудования и процессов осаждения, а также разработки более совершенных систем транспортировки газа и технологий управления плазмой.
Перспективы развития
Расширение применения в развивающихся областях: с быстрым развитием новых энергетических транспортных средств, связи 5G, искусственного интеллекта и других развивающихся отраслей промышленности спрос на высокоточные, высокопроизводительные инструменты будет продолжать расти. Заготовки для инструментов из поликристаллических алмазов cvd имеют широкие перспективы применения в этих областях, например, в производстве батарей новых энергетических транспортных средств могут быть использованы для обработки высокоточных электродных материалов; в области связи 5G могут быть использованы для обработки высокопроизводительных радиочастотных устройств и оптических компонентов. устройств и оптических компонентов.
Тенденция «зеленого» производства: Заготовки для инструментов из поликристаллического алмаза CVD соответствуют тенденции «зеленого» производства. Его высокая твердость и износостойкость позволяют сократить частоту замены инструмента, уменьшить расход инструментальных материалов и образование отходов; в то же время такие экологичные процессы обработки, как сухая резка или резка с микросмазкой, могут быть использованы в процессе обработки для сокращения использования смазочно-охлаждающей жидкости и уменьшения загрязнения окружающей среды. Таким образом, на фоне все более строгих требований к охране окружающей среды заготовки для инструментов из поликристаллического алмаза CVD будут более широко использоваться и продвигаться!
