Мировой рынок инструментов PCD стремительно расширяется, а технологические инновации побуждают производителей инструментов PCD захватывать высокотехнологичное производство
1. Инструменты PCD: «лучший режущий инструмент» для высокотехнологичного производства
Инструменты PCD изготавливаются из синтетического алмазного микропорошка и металлического связующего, спеченных при высокой температуре и высоком давлении. Их твердость может достигать 90% от твердости натуральных алмазов. Они также обладают ударопрочностью и термостойкостью. Их называют «жемчужиной режущих инструментов».
В настоящее время инструменты PCD в основном используются в трех основных областях:
1. Новые энергетические транспортные средства: эффективная обработка деталей из алюминиевого сплава, таких как корпуса двигателей и поддоны для аккумуляторных батарей
2. Аэрокосмическая техника: прецизионная фрезеровка титановых сплавов и композитов из углеродного волокна
3. Электроника 3C: сверхточная резка средних рамок мобильных телефонов и стеклянных крышек
Отраслевые данные показывают, что использование инструментов PCD может повысить эффективность обработки алюминиевого сплава на 300% и продлить срок службы инструмента более чем в 20 раз. Ведущие мировые компании, такие как Ceratizit и Kennametal, создают долгосрочные системы поставок инструментов PCD с такими автопроизводителями, как Tesla и BMW.
2. Взрыв рынка: резонанс спроса со стороны трех основных отраслей промышленности
1. Новые энергетические транспортные средства: интегрированный литой корпус создает спрос на большие фрезы PCD, а потребление инструментов на транспортное средство увеличивается в 5-8 раз
2. Упаковка полупроводников: требование к точности ножей PCD для резки керамических подложек составляет ±1 мкм, и замена традиционных шлифовальных кругов является неизбежной тенденцией
3. Экологичное производство: инструменты PCD помогают компаниям снизить уровень брака на 30%, что соответствует основным требованиям тарифов ЕС на выбросы углерода
3. Технологический рубеж: сверхточность и интеллект идут рука об руку
Глобальные производители инструментов PCD конкурируют за внедрение технологий следующего поколения:
• Сверхтонкий размер частиц: технология подготовки алмазных частиц менее 0,5 мкм для достижения эффектов обработки на уровне зеркала
• Интеллектуальное покрытие: алмазоподобный углерод (DLC) и композитное покрытие PCD, коэффициент трения снижен до 0,05
• Цифровой двойник: оптимизация параметров геометрии инструмента с помощью системы моделирования силы резания, сокращение цикла разработки на 60%
Вывод: В волне высококлассной трансформации обрабатывающей промышленности стратегическая ценность инструментов PCD продолжает расти. Производители инструментов PCD с независимыми возможностями НИОКР и преимуществами быстрого реагирования получат преимущество в реконструкции глобальной промышленной цепочки. JCB DIAMOND — высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на производстве искусственного алмаза, кубического нитрида бора и его продуктов. Наша продукция включает монокристаллический алмаз, поликристаллический алмаз, кубический нитрид бора, различные микропорошки, PCD, PDC, TSP, CVD, PCBN и другие сверхтвердые материалы и продукты, которые широко используются в обработке камня, строительной промышленности, добыче энергии, геологоразведке, механической обработке, электронной промышленности, оптической промышленности, волочильной промышленности, обработке ювелирных изделий и других областях.
Получите решения по продуктам бесплатно прямо сейчас: https://ru.jcbdiamond.com/
