Алмазный шлифовальный станок является инструментом спецэффектов для шлифования твердых сплавов. Его наибольшим успехом были алмазный смолочный круг и бронзовый шлифовальный станок для шлифовки твердых сплавов, что привело к прогресу твёрдых металлов; В то же время применяются для шлифования твёрдых сплавных модулей, плесени, зажимов и других твердых сплавных артефактов. Карбонит в тысячи раз мощнее твердых сплавов, чем карбид кремния. При шлифовке твёрдых сплавных ножей для палок используются 4-15g на 1g металла, в то время как алмаз потребляет только 2-4g. Алмазный шлифовальный круг шлифовал твердые сплавы в тысячи раз выше, чем обычный шлифовальный круг, что снижает стоимость более чем на 10%. Алмазное шлифовальное шлифовальное лезвие может избежать таких дефектов, как трещины, обвалочные отверстия при обработке карбида кремния, шероховатость и точность лезвий, которые могут быть сделаны с более высокой степенностью, которые могут быть увеличены на 50%-100%, и могут сэкономить на полировке после заточки в несколько раз более эффективно. При шлифовании алмазного шлифовального сплава инструктированная сталь, более чем в 10 раз более высокая по сравнению с обычным шлифовальным колесом, менее затратная, чем обычная шлифовальная сталь, избегает ожогов, вызванных переработкой обычного шлифовального колеса. Однако следует отметить, что для шлифования инструментальной стали сплава предпочтительным инструментом должен быть кубический азотный борный шлифовальный инструмент, который более эффектив, чем алмазный шлифовальный инструмент, используемый для высокоскоростного и эффективного шлифования и эффективного шлифования, который может значительно повысить эффективность шлифования, а также повысить качество шлифовки.
В связи с развитием композиционного материала PCD(поликристаллический алмазный нож) и PCBN(поликристаллический кубический карбонитовый бора), применяемого для обработки закаленной стали с использованием PCBN ножа, твёрдость которого выше 50HRC, работает лучше. Скорость резки обычно составляет от 80 до 120m/ мин, и чем выше твердость артефактов, тем ниже скорость режущего объекта, например, артефакт с твёрдостью в 70HRC, при которой скорость среза должна быть выбрана на 60-80m/ мин. Амфибиум имеет глубину от 0,1 до 0,3 мм, запас топлива от 0,05 до 0,025 мм/р, шероховатость поверхности артезиума после сперматозового автомобиля составляет от 0,3 до 0,6 м с точностью до 0,013 мм. При наличии жесткого стандартного стандартного управления станками, с острыми острыми острыми острыми острыми лезвиями и острыми острыми лезвиями PCBN, изделия, находящиеся за машиной, могут быть шероховатыми до 0,3 м, с точностью до 0,01 мм и до уровня обработки с помощью числового шлифовального станка. Если станки жестки и имеют более низкую скорость резки, то они могут быть выбраны с помощью комбинированных лезвий PCBN. Объемы обработки спермицидов обычно составляет около 0,3 мм, что позволяет максимально увеличить точность размера до закалки на артезианте и снизить степень тепловой деформации, с тем чтобы обеспечить равномерное срезание остатков при производстве спермицидов и увеличение продолжительности использования ножей PCBN. Спермициды, как правило, не пользуются резекцией, так как при высоких скоростях среза большая часть тепла срезает стружка и редко остается на поверхности артефакта, что влияет на качество и точность обработки поверхности. Сперм машин лезв пожела отбира сам интенсивн и стойкост высок 80 ° ромбическ лезв, лезв в радиус 0,8 - межд 1,2 мм, чтоб защит нож RenKou, перед использован потребн тонк точильн остр. Артефакты, применяемые в яслях, являются новой технологией, которая требует технологических испытаний перед ее внедрением, с использованием таких же палочек, как и артефакты, твёрдость и размер, для обработки или грубой обработки на однообразных станках, с тем чтобы экспериментировать с выбором ножей и параметрами резки и с тем, достаточно ли жестких технологических систем. Технология в настоящее время используется внутри страны, например, в 20CrMnTi (58-63HRC) для обработки цементированной закалки коробки передач (58-63hrc), с технологическими параметрами Vc=150m/min,f= 0,1 мм /r, ap= 0,2-0,3 мм ³, которые используются в качестве замены для машин. При использовании ножа PCBN для обработки жесткого чугуна, при условии, что твёрдость достигнет среднего уровня твёрдости (45HRC), она будет хорошо обрабатываться. , чтоб выхлопн сиден на как автомобильн двигател головк цилиндр, принят сиден содерж мед, "molybdenum" (молибд) высок хром чугун материал, посл чег сво твердост обычн составля окол 44HRC, на сво сиден отверст использова Huo (шарнирн -), машин две технологическ, в основн обработк на специальн ZiDongXian, совместн с оруж шарнирн-катетер отверст. Используемое количество порезов: Vc= 71,6 м/мин, Vf= 26,5 мм /min, ap= 1,0 мм, с использованием BC racbn лезвия для обработке, которое в среднем имеет 1200 единиц прочности по сравнению с другими жесткими лезвиями, которые применялись ранее, и имеет разброс в 0,4 мм по сравнению с предыдущими жесткими лезвиями. После использования в 1988 году PCBN motors factory, его эффективность оставалась стабильной, что позволило лучше решить проблему национализации ножей, ввозящих оборудование. В то время как автомобильная промышленность китая растет на большой скорости, внутренняя индустрия ножей также необычайно активна и процветает.
Наш JMD-искусственный алмазный порошок, алмазный порошок, алмазный микропорошок, кубический карбонит бора, кубический карбонат бора, кубический карбонат бора, поликристаллический кубический карбонат бора, поликристаллический куб бора PCD, поликристаллический куб бора PCBN широко используется в таких областях, как обработка металлов, механическая обработка и автомобильная промышленность.
