1. Источник и подготовка материалов для формирования алмазов.
Сырьем для изготовления алмазов обычно является природный алмаз или синтетический алмаз. Природные алмазы после добычи проходят проверку, классификацию и другие этапы для выбора подходящих частиц для последующей формовки и обработки. Синтетические алмазы производятся посредством синтеза при высокой температуре и высоком давлении или химического осаждения из паровой фазы, а затем им придают форму в соответствии с потребностями.
Что касается технологии формования, то в обычном методе механического шлифования используется высокоточное шлифовальное оборудование и специальные абразивы для шлифования алмазных частиц в соответствии с заданными параметрами для достижения желаемой формы, например сферической, кубической и т. д. Существует также метод лазерной резки, при котором высокоэнергетические лазерные лучи используются для точной резки алмаза и создания более сложных и точных форм для удовлетворения некоторых сценариев применения, требующих высокой точности формы.
2. Эксплуатационные характеристики алмазообразующих материалов.
Высокая твердость: сам алмаз обладает самой высокой твердостью в природе. Эта характеристика сохраняется и после обработки, что позволяет ему легко резать и шлифовать многие материалы с относительно низкой твердостью в ходе различных процессов обработки, например, при обработке камня, металлических материалов и т. д. ., он может продемонстрировать отличные режущие способности.
Хорошая износостойкость: благодаря своей особой кристаллической структуре и чрезвычайно высокой твердости алмазообразующий материал практически не изнашивается при длительном использовании. В некоторых промышленных сценариях, требующих длительного многократного использования, можно значительно снизить частоту замены. Повышение эффективности производства, например, его применение в шлифовальных инструментах, позволяет поддерживать хорошие характеристики шлифования в течение длительного времени.
Химическая стабильность: он почти не реагирует с обычными кислотами, щелочами и другими химическими веществами при комнатной температуре, что позволяет ему стабильно функционировать в некоторых сценариях обработки или применения со сложными химическими средами, например, в некоторых химических областях при использовании в измельчительном и смесительном оборудовании. , производительность не будет ухудшаться из-за коррозии химическими веществами.
3. Области применения алмазообразующих материалов.
Область производства абразивных инструментов: Алмазные материалы являются важным сырьем для производства различных шлифовальных кругов, абразивных лент и других абразивных инструментов. При шлифовании металлических деталей, керамических изделий и т. д. можно добиться высокоточного и высокоэффективного шлифования, так что обрабатываемая поверхность может соответствовать высоким требованиям гладкости и точности, например, шлифование деталей автомобильных двигателей, шлифование прецизионных форм. и т. д. играет незаменимую роль во всех аспектах.
Буровая промышленность: в нефтяной, геологической бурении и других областях буровые долота и другие буровые инструменты, изготовленные из алмазообразующих материалов, могут быстро и эффективно проникать в твердые породы, такие как горные породы, благодаря их высокой твердости и износостойкости, повышать эффективность бурения и могут использоваться в течение длительного периода времени. Поддерживать хорошее рабочее состояние во время буровых работ и снижать затраты и затраты времени, вызванные частой заменой сверл.
Ювелирная промышленность: для некоторых процессов, требующих тонкого шлифования и придания формы драгоценным камням, лучшим выбором являются инструменты, изготовленные из материалов для обработки алмазов. Он может полировать драгоценные камни, придавая им различные изысканные формы, чтобы удовлетворить высокие требования ювелирного производства к форме и блеску.
Электронная промышленность: в таких областях, как производство электронных чипов, для таких материалов, как кремниевые пластины, требуются высокоточные операции шлифования, резки и другие шлифовальные круги, изготовленные из материалов для обработки алмазов, которые могут хорошо удовлетворить эти требования и защитить прецизионные электронные компоненты. и качество производства.
4. Тенденции развития материалов для изготовления алмазов.
Совершенствование технологии тонкой обработки: в будущем будет постоянно разрабатываться более совершенная технология обработки формования, которая позволит создавать более точные и сложные формы и еще больше расширять ее применение в высокоточных областях, таких как микро-нанообработка, таких как производство. микросенсоров и т. д. Играют большую роль в прецизионных электронных устройствах.
Комбинированное применение с новыми материалами: поскольку новые материалы продолжают появляться, ожидается, что материалы для формирования алмаза будут сочетаться с некоторыми новыми материалами со специальными свойствами для разработки композитных продуктов с множеством превосходных свойств, например, в сочетании с материалами с самосмазывающимися свойствами. Используется для изготовления инструментов, используемых в сценариях обработки, где требуются высокая скорость, большая нагрузка и низкое трение.
Защита окружающей среды и устойчивое развитие. Уделяйте больше внимания требованиям защиты окружающей среды при производстве и применении, разрабатывайте технологию обработки экологически чистой обработки, сокращайте потребление энергии и выбросы отходов и в то же время повышайте эффективность переработки и повторного использования материалов для обработки алмазов, чтобы полностью использовать их. жизненный цикл более устойчивый. Концепция устойчивого развития.
